二手压滤机运行中通常遇到的问题,1. 气路及气动元件问题

污泥脱水的过程中，压滤带会变得特别紧，这对气路和气路原件的密封性和可靠性提出了很高的要求，但是，在通常的生产环境中，气路漏气和气动原件的堵塞现象会经常发生，如果发生发生漏气时，二手压滤机的运行时的气压值就会降低，满足不了，就会使二手压滤机停止运转，严重影响正常的生产，经过我们的长期摸索和大胆的试验，我们总结了大量的经验，线路接口和阀门的位置是经常发生漏气的地方，如果发生气路堵塞，则一般发生在气动元件内，要经常检查气路接口的地方，因为如果运行的时间过长，会经常发生老化和松动的现象，再加上腐蚀结垢和内部的密封圈的磨损，随着元件运行时间的延长，气孔特别容易出现被堵塞或者漏气，鉴于此，我们需要对这几个敏感的位置：气路、气动元件进行检查维修、更换工作，这样才能保障二手压滤机的正常的运转。

2. 进泥喷溅故障

我们的储泥池是高架结构的，污泥通诺该高架进入二手压滤机，污泥产生的静压力可以达到10米的水柱，因为静压力过大，当污泥进入二手压滤机的时候会四处飞溅，会对二手压滤机和工作环境造成污染，还会导致操作人员不能靠近设备，脱水机就会停止工作，为了解决这个问题，我们想到一个办法，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。

3. 重力脱水区滤水通道不畅通

二手压滤机运行时间长了之后，会出现处理之后的滤饼两边的含水率偏高，会导致泥饼的含水率严重超标，经过长期研究发现，主要是因为滤机中间的脱水通道受阻导致的，造成滤机中间产生积水，导致沿带宽方向的中部污泥区脱水困难，所产生的泥饼含水率偏高，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。

4 .投药泵计量故障

污泥处理所用的药剂是通过絮凝泵送出去的，如果污泥的性质和浓缩后的污泥含水率有变化，药剂的用量也会相应的产生变化，我厂使用的投药泵可在0.6～1.9m3/h范围内无级调节，但是还不能准确的计量数值，只能凭借经验进行投药，这样的后果会影响污泥处理的稳定性，我认为，可在投药泵出口端添加一个计量设施，对药剂的投放量做精确的计算，更加科学的控制污泥系统的正常运转。